防腐鋼管氧化皮的清除方法有哪些

防腐鋼管氧化皮的根除方法有機械法、化學(xué)法和電化學(xué)法。由于防腐鋼管氧化皮組成的多樣性，推動表面氧化皮根除潔凈規(guī)整，又推動表面保證高度清詰和平坦，并非易事。根除防腐鋼管氧化皮一般要選用分二步進(jìn)行，第一步為提前準(zhǔn)備處理，第二步為去脫硫石膏。

 防腐鋼管氧化皮提前準(zhǔn)備處理使氧化皮愈來愈疏松，隨后再進(jìn)行酸洗鈍化有利于除掉。提前準(zhǔn)備處理又可分為下列方法：偏堿聚磷酸鹽熔融處理法。偏堿熔融物含有氫氧化物87%，聚磷酸鹽13%,熔融鹽中二者市場份額應(yīng)嚴(yán)格控制，使熔融鹽具有最強氧化力、至少的溶點和至少的黏度。在生產(chǎn)工藝流程中只剖析硝酸鈉含暈很多于8%(wt)。在滲碳爐中進(jìn)行處理，溫度為450～470℃，時刻的不銹鋼方管為5分鐘，高合金鋼30分鐘。相同，鐵的氧化物和尖晶石也可被聚磷酸鹽氧化，變成疏松的三價的氧化鐵，易被酸洗鈍化時除掉，由于高溫作用，構(gòu)成的氧化物一部分掉下來，以泥漿比重方法沉入浴爐底。偏堿聚磷酸鹽熔融提前準(zhǔn)備處理生產(chǎn)工藝流程：蒸氣除油→提溫（150～250℃,時刻20～30min)→熔融鹽處理→水淬→開手洗。熔融鹽處理不宜有焊結(jié)空位或打卷的構(gòu)成件，零件從熔融鹽爐取出后水淬時，會濺起一股帶刺激性的堿、抗腐蝕，故水淬時該選用深丼式防潮濺淬槽。水淬時先將零件筐吊入單調(diào)槽，停在平面圖規(guī)劃上面，封閉槽蓋，再把零件筐降到水中，直到水浸泡就能。

 偏堿高錳酸鉀液提前準(zhǔn)備處理：處理液中含有氫氧化鈉100→125g/L，碳酸鈉100→125g/L,高錳酸鉀液50g/L,溶液溫度95～105℃,處理時刻2～4小時。偏堿高錳酸鉀液處理預(yù)期作用雖不如熔融鹽處理，但其利益是可用有焊結(jié)或打卷的構(gòu)成件。